Регион Выкса
Досчатинское шоссе 30
На «Красном октябре» отлили сифонным способом слиток весом 125 т.
Металлургический комбинат «Красный октябрь», расположенный в Волгограде, добился уникального успеха, внедрив передовую технологию нижней подачи расплава (сифонный способ) для изготовления сверхтяжёлых заготовок. Завод стал одним из первых в РФ, кто приступил к производству высококачественных кузнечных слябов столь значительной массы. Пилотный образец, выполненный по запросу крупного машиностроительного концерна, достиг веса в сто двадцать пять тонн.
Внедрение данного производственного решения дало двойной позитивный результат: оно не только обеспечило безупречное качество внешней поверхности металла, но и открыло заводу путь к расширению товарной номенклатуры в сегменте кузнечной металлопродукции.
Переход от вакуумной разливки к подаче из-под донышка
До недавнего времени для производства заготовок в электросталеплавильном цехе No 2 (ЭСПЦ-2) применялось литьё сверху в условиях пониженного давления (вакуума). Эта методика создавала технологические барьеры и лимитировала перечень марок стали, доступных к производству.
Процесс донного литья основан на принципиально отличной схеме: жидкий металл поступает в формовочную ёмкость снизу, проходя через систему каналов, выложенных огнеупорным кирпичом. Для предотвращения реакции с воздухом и удаления кислорода из изложницы используется инертный газ — аргон, который защищает поток металла и заполняет всё пространство формы.
Экономическая эффективность и чистота металла
Для активации нового технологического цикла в цехе фасонного литья была спроектирована и изготовлена уникальная установочная плита (поддон). В ЭСПЦ-2 последовательно провели ряд испытательных плавок для калибровки процесса.
Генеральный директор предприятия, Александр Жуков, заявил, что донное литьё является наиболее доступным и наименее затратным способом защиты стального расплава от окисления. Он подчеркнул, что данная технология существенно уменьшает количество инородных включений, повышает качество внешней поверхности и снижает содержание газов в металле благодаря аргоновой защите. По его словам, успешная реализация заказа, ставшая возможной благодаря новой технологии, является фактическим подтверждением восстановления позиций «Красного октября» среди ключевых поставщиков крупноразмерных кузнечных заготовок.
В завершающем производственном цикле этот 125-тонный стальной блок будет переработан в формообразующую оснастку, которая необходима для работы штамповочного пресса на площадке заказчика.